نعرض لكم نحن المهندس منسي مقالة بعنوان دراسة جدوى مشروع المربات والعصائر

يعتبر الاتجاه إلى مشروعات التصنيع الغذائي من أفضل وأنسب الحلول الاقتصادية لحفظ الإنتاج الزراعي وتسويقه، وبصفة رئيسية تضم الصناعات الغذائية العديد من المشروعات التي يعتمد عليها الاقتصاد الوطني ومن ضمنها صناعة المربات والعصائر وهي تمثل في مضمونها اتجاهاً حديثاً له شريحة تسويقية كبيرة في الأسواق المحلية وأيضاً للتصدير، والمشروع المقترح يعتبر من المشروعات التي تكمل المنظومة الاقتصادية للمناطق الزراعية أو الريفية بصفة عامة ومناطق الأراضي الزراعية المستصلحة بصفة خاصة.

الهدف:

يهدف هذا المشروع إلى إنتاج المربات والعصائر باستخدام التكنولوجيا المتاحة للصناعات الغذائية مع استخدام أحدث معايير عدم التلوث وسرعة الإنتاج وانخفاض التكاليف مع مراعاة الطرق العلمية السليمة في التصنيع والتخزين والمعرفة العلمية الكاملة الدقيقة لتلافي كل أنواع فساد الأغذية، والمشروع المقترح يصلح كمشروع إنتاجي لشباب الخريجين أو المستثمر الصغير من حيث التكاليف النهائية وحجم الإنتاج ومدى الخدمة التي يقدمها للمساهمة في منظومة الإنتاج الغذائي للسوق المحلي والتصدير.

نوضح لكم نحن المهندس منسي أهمية المشروع:

تنبع أهمية المشروع من توافر الخامات الأساسية من الفواكه وخاصة في المناطق الزراعية الجديدة بالإضافة إلى الشريحة التسويقية العالية لمنتجات هذا المشروع بالإضافة إلى احتياج المشروع إلى عمالة كثيفة وهو المستهدف الآن في تشغيل شباب الخريجين سواء كانت هذه العمالة مدربة أو تحتاج إلى تدريب في هذا المجال.

ثالثاً: الخامات:

تتوافر خامات المشروع من الفواكه الطازجة والسكر ومواد الحفظ على مدار العام ومن أهم الخامات التي يحتاجها الإنتاج في مرحلته الأولى:

1- الفواكه الطازجة مثل:

كمثرى ـ برتقال ـ برقوق ـ بلح ـ تفاح ـ تين ـ جوافة ـ خوخ ـ فراولة ـ عنب ـ مشمش ـ موز ـ يوسف أفندي ـ رمان ـ مانجو.

2- المنتجات المجففة المحلية مثل:

تمر هندي ـ عرق سوس ـ كركديه.

3- المواد السكرية مثل:

السكر.. (أساس المواد الصلبة الغذائية في الشراب والمربات).

4- إضافات مثل:

حامض الستريك (ملح الليمون) ـ اللون.

5- المادة الحافظة:

عامل حافظ مساعد لعدم تعرض المنتج للتلف (بنزوات الصوديوم).

6- العبوات:

زجاجات (ذات أشكال قياسية) ـ برطمانات زجاجية (سعات مختلفة).

رابعاً: المنتجات:

يقوم هذا المشروع بإنتاج المربات بأنواعها والمشروبات المركزة ومثال ذلك:

1- مربات الفواكه المتنوعة (حسب فصول الإنتاج).

2- الشراب الطبيعي والمشروبات المحلية المركزة.

3- المشروبات المبردة الطازجة.

4- الكمبوت.

وسوف يتجه المشروع في بدايته إلى إنتاج النوع الأول والثاني أما في مرحلة التطوير فسيتم الاتجاه بالإنتاج إلى النوع الثالث لاحتياجه إلى وسائل تعبئة وتغليف وتخزين وتوزيع يفوق قدرة المشروع الاستثمارية.

خامساً: العناصر الفنية للمشروع:

تتعدد التقنيات المستخدمة بالمشروع حسب نوعية المنتج ومكوناته الأساسية وعلى ذلك يمكن استعراض أهم المكونات لكل نوع وسبب إضافتها وطرق التصنيع:

1) إنتاج المشروبات الطبيعية المركزة:

مكونات الشراب الطبيعي:

1- عصير فاكهة.

2- السكر (يصل تركيزه لنسبة 40 ـ 55%).

الغرض من إضافة السكر:

عامل حافظ يمنع تلف العصير.

يحافظ على مكونات الشراب من فيتامينات ونكهة وطعم ولون.

يرفع القيمة الغذائية للشراب.

3- حامض الستريك (ملح الليمون):

يضاف بنسبة من 3: 5 جم لكل كيلو جرام سكر بغرض تحويل السكريات الثنائية إلى سكريات محولة غير قابلة للتبلور حيث يحول (السكروز) وهو سكر ثنائي إلى سكريات أحادية (جلوكوز + فركتوز).

يمنع حدوث ظاهرة التسكير في الشراب أي ترسيب السكر في صورة بلورات بقاع العبوات.

زيادة الطعم الحلو في الشراب نتيجة تكون سكر الفراكتوز الأكثر حلاوة من السكروز.

الحموضة تعمل على إيجاد بيئة غير مناسبة لنشاط الأحياء الدقيقة والبكتيريا وتزيد من فاعلية المادة الحافظة وتطيل مدة الحفظ.

4- بنزوات الصوديوم:

(تضاف بنسبة 0.1%) أي واحد في الألف وتضاف عادة بنسبة 1.3 كيلو جرام لكل لتر شراب أو واحد جرام لكل كيلو جرام.

5- اللون:

يضاف أحياناً لون إلى الشراب خاصة في بدء ظهور موسم الفاكهة وعدم اكتمال النضج ويشترط أن يكون اللون من أصل نباتي.

نشرح لكم نحن المهندس منسي خطوات إنتاج الشراب الطبيعي:

1) الإعداد الأولي للعصير:

1- يختار الصنف المناسب للإنتاج:

بحيث تتوافر فيه الصفات المرغوبة من حيث الجودة ووفرة العصير بالإضافة إلى الطعم واللون والرائحة.

2- الغسيل:

تغسل الثمار أولاً أو تنقع في حوض الغسيل الابتدائي مزود بمصدر مائي مستمر للسريان وكذلك الصرف بحيث يحتفظ بمستوى ثابت من الماء بداخل الحوض كافي لإزالة الأتربة والتخلص من الملوثات المتعلقة بالثمار وقد يزود هذا الحوض بأنابيب تعطي هواء مضغوطاً لتحريك الماء والثمار للمساعدة في إزالة الأتربة والمواد الملتصقة أو مصدر بخار لرفع درجة حرارة ماء الغسيل ثم تنتقل الثمار بعد ذلك على سير متحرك في بداية صالة الإنتاج حيث يجري الفرز الابتدائي لاستبعاد الثمار التالفة أو الغير ناضجة أو المصابة بإصابات كانت غير ظاهرة نتيجة وجود الأتربة المزالة في حوض النقع وبعد الفرز الابتدائي المشار إليه.

يتم الغسيل بإحدى الطرق الآتية:

الرشاشات:

حيث يسلط على الثمار أثناء وجودها على السير المتحرك رشاش من الماء العادي أو الساخن وعادة يتم التحكم في المسافة بين مصدر الماء والحصيرة المتحركة وفي ضغط الماء حسب نع الثمار التي يتم غسلها فلو كانت من النوع الضعيف مثل الفراولة عمل على تقليل اندفاع الماء وزيادة المسافة لتجنب تجريح أو تهشيم الثمار والعكس مع الثمار الصلبة كالبرتقال والخوخ.

الآلات البرميلية:

وتتكون من اسطوانة خشبية من الخشب تدور حول نفسها ومزودة من الداخل بأنابيب ماء ترسل رشاشاً قوياً على الثمار التي تتحرك أثناء دوران الاسطوانة من أحد طرفيها إلى الطرف الآخر وتستعمل هذه الطريقة في غسيل الثمار ذات القشور الثمينة مثل البرتقال.

3- الفرز والتدريج:

تفرز الثمار المهشمة والمصابة بالآفات الفطرية والحشرية أو بسبب عدم اكتمال النضج ثم يتم تدريج الثمار وفقاً لنوع المنتج المراد الحصول عليه.

4- التقشير وإزالة النواة:

وتؤثر هذه الخطوة على المنتج من حيث الجودة وكذلك من الناحية الاقتصادية فهناك طرق تقشير مختلفة مثل التقشير اليدوي إلا أن نسبة الفاقد فيه كبيرة وتتم ببطء، أو طرق التقشير بالبخار أو الماء الساخن ثم التبريد المفاجئ أما في حالة الثمار الصلبة ذات الحجم المتجانس مثل البلح أو التفاح فيجري التقشير بالطرق الميكانيكية باستخدام حجر الكلربوراندام الذي يجري التقشير عن طريق الاحتكاك ويتم تقشير الثمار ذات القشرة الوبرية مثل الخوخ والمشمش وكذلك البرقوق بمحاليل ساخنة من الصودا الكاوية أو خليط منها مع كربونات الصوديوم وتبلغ مدة الغمر من 0.5 إلى 3 دقائق ويجب الغسيل الجيد بماء دافئ به آثار حامض المعادلة بقايا القلوي بعد إتمام التقشير.

5- عصر الثمار:

تعتمد عملية العصر على شكل الثمار وطبيعتها وبالتالي تتغير طبيعة آلات العصر وتصميمها من حيث النظام ووسائل العصر فيمكن استخدام درافيل دوارة أو وسائل ضغط مع التحريك الدائري كما في حالة البرتقال.. إلخ.

6- تصفية العصير:

يتم تصفية العصير داخل مصافي معدة لذلك لفصل الألياف عن العصير وإعداده للعمليات اللاحقة.

2) إضافة السكر:

أ- تقدير وزن السكر:

بعد تقدير وزن العصير يقدر وزن السكر اللازم إضافته لكمية العصير لرفع درجة تركيز السكر إلى 55 ـ 60% وغالباً يضاف 1100 ـ 1 جرام سكر لكل لتر عصير.

ب- طرق إضافة وإذابة السكر:

الطريقة الباردة:

تتم إذابة السكر في العصير البارد بدون استخدام الحرارة في الإذابة ويضاف السكر تدريجياً مع التقليب المستمر حتى يتم ذوبان السكر.. إلا أن من عيوب هذه الطريقة هي البطء في الصناعة وحدوث ظاهرة الترويق وتغير اللون إذا طالت مدة تخزين الشراب.

الطريقة الساخنة:

تتم فيها إذابة السكر في العصير مباشرة والتسخين إلى درجة الغليان مع إضافة السكر تدريجياً واستمرار التقليب وإزالة الريم المتكون أولاً بأول ومن عيوب هذه الطريقة حدوث تغيير في اللون واستمراره واكتساب الشراب رائحة السكر وفقد جزء من الفيتامينات.

الطريقة النصف ساخنة:

إذابة السكر في كمية الماء تعادل 20 ـ 25% من وزن السكر اللازم والذي تم تقديره على أساس وزن العصير + السكر اللازم للماء المضاف ويضاف السكر إلى الماء والتسخين على النار حتى تمام الذوبان ثم تصفية المحلول السكري ويضاف للعصير وهو بارد ومن مميزات هذه الطريقة السرعة وقلة التكاليف وعادة تستعمل هذه الطريقة في أنواع العصائر الثقيلة القوام مثل المانجو والمشمش.

3- إضافة الحامض (الستريك):

يضاف حامض الستريك كما سبق ذكره بنسبة 3 ـ 5 جم/ 1 كجم ويتم إذابة الحامض في قليل من الماء الساخن ثم إضافته إلى الشراب والتقليب جيداً.

4- إضافة المادة الحافظة (بنزوات الصوديوم):

تضاف بنزوات الصوديوم بنسبة واحد في الألف وتتم إذابة البنزوات في قليل من الماء الساخن ثم تضاف للشراب وتموج جيداً بالتقليب الجيد لضمان توزيعها في جميع الشراب.

5- تصفية الشراب:

يصفى الشراب وذلك للتخلص من الشوائب الدقيقة التي تتبقى من العمليات السابقة أو من الشوائب التي قد تكون بالسكر.

6- تعبئة الشراب:

تتم التعبئة للشراب في زجاجات نظيفة ومعقمة وتنقسم التعبئة إلى:

1- تعبئة آلية تحت تفريغ الهواء في الكميات الكبيرة.

2- تعبئة يدوية في الكميات الصغيرة.

تترك الزجاجات بعد التعبئة مفتوحة لمدة 12 ـ 22 ساعة قبل الغلق حتى تطفو جميع المواد غير المرغوب فيها ويتكون الريم الذي يسهل فصله ويجب تعبئة الزجاجات لمنتصف العنق وذلك لترك فراغ يسمح بتمدد الشراب عند ارتفاع درجة الحرارة.

7- غلق الزجاجات:

تغلق الزجاجات أولاً بالفلين المعقم ثم يغلق الغطاء الخارجي المخصص للزجاجات وهو عبارة عن كبسول معدني.

8- لصق البطاقات:

تلصق على الزجاجات بطاقات مميزة لصنف الشراب.

ويجب أن تتوافر عليها البيانات التالية:

نوع الشراب ـ تركيز السكر ـ سعة الزجاجة ـ اسم المنتج وعنوانه ـ تاريخ الإنتاج ـ الصلاحية.

2) إنتاج المشروبات المحلية المركزة:

مشروباتنا الشعبية اللذيذة الطعم ذات الفوائد الصحية في علاج كثير من الأمراض مثال ذلك مشروب العرقسوس والخروب والتمر هندي والكركديه يمكن أن تنتج في صورة مركزة بما يسمح بسهولة تناولها في فصل الصيف وكذلك في شهر رمضان بعد تجفيفها بالماء.

ويمكن إنتاجها بالطرق التالية:

التحضير (النقع):

تؤخذ الخامات المطلوبة وتنقع في مقدار من الماء يكفي لتغطيتها وتترك منقوعة مدة لا تقل عن أربع ساعات أما في حالة العرقسوس فتسبق هذه العملية تنديته بالمياه ويدعك جيداً حتى يقتم لونه ثم ينقع في الماء داخل قطع من القماش الشاش.

التصفية وتحديد مستوى التركيز:

يتم تصفية المكونات لإزالة الشوائب وبقايا المواد العالقة بما يسمح بعد ذلك بالتخفيف حسب طبيعة الاستخدام.

إضافة السكر:

وتتم بنفس الطرق السابقة والتي تم توضيحها في المشروب الطبيعي إلا في حالة العرقسوس فيتم تناوله بحالته الطبيعية دون إضافة للسكر.

التعبئة وغلق الزجاجات:

تتم التعبئة في زجاجات حسب الطريقة المتبعة في المشروبات الطبيعية ويتم الغلق بعد فترة وجيزة من التعبئة بعد التأكد من صلاحية المشروب للاستخدام.

لصق البطاقات وبيانات التعريف بالمشروب:

يتم لصق البطاقات بالطريقة السابقة إلا أنه يضاف إليها بعض البيانات الإضافية وهي نسبة التركيز للمشروب وطريقة الاستعمال.

3) إنتاج المربات:

المربى عبارة عن ثمار الفاكهة الكاملة أو القطع أو المهروسة المخلوطة بالسكر والمطهوة بالحرارة المرتفعة في قوام متوسط اللزوجة ولا يشترط في المربات احتفاظ الثمار المستعملة في صنعها بشكلها الطبيعي.

1- طريقة التصنيع:

الإعداد الأولي للثمار:

يتم إعداد الثمار كما هو متبع في إنتاج المشروبات الطبيعية وهي اختيار الصنف المناسب والغسيل والفرز والتدريج والتقشير وإزالة النواة ثم التقطيع حسب المقاسات المطلوبة أو ترك الثمار في حالتها الطبيعية كاملة.

إضافة السكر إلى الثمار:

يتم إضافة السكر إلى الثمار بمقدار مساوي لوزنها (1: 1) في طبقات متبادلة بشرط أن تكون الطبقة الأولى من الفاكهة وتتبع هذه الطريقة في الفواكه الغنية بعصاراتها كالتين والفراولة أما الفاكهة كالتفاح والخوخ والبلح والمشمش والبرقوق فتحتاج إلى حوالي نصف كوب ماء لكل كيلو سكر.

التسوية:

تطهى المربى على نار هادئة لأنها عرضة للحرق بسرعة ويجب أن تزال المواد الطافية على السطح (الريم) الذي يتكون بإضافة كمية صغيرة من الماء البارد لتساعد على رفعه إلى السطح وانقطاع ظهور الريم يدل على قرب النضج والمدة التي تستغرق لنضج المربى بعد غليانها هي 30 ـ 35 دقيقة حسب نوع الفاكهة ومقدار الحرارة المستعملة.

التعبئة:

تعبأ المربى وهي ساخنة إلى ما قبل حافتها ثم توضع حلقة مستديرة من الورق الشمعي ثم يغطى الإناء بغطاء محكم.

لصق البيانات:

تلصق على الإناء بطاقات مميزة لصنف المربى ويجب أن تتوافر عليها البيانات التالية:

نوع المربى ـ المكونات ـ السعة ـ اسم المنتج ـ تاريخ الإنتاج ـ مدة الصلاحية بعد فتح العبوة للاستخدام.

2- المساحة والموقع:

يحتاج المشروع إلى مساحة حوالي 150 م² مساحة مغطاة بما في ذلك مكان التصنيع والتخزين مع تغليف حائطي مناسب لعمليات النظافة وتغليف أرضي من البلاط الأسمنتي الخشن لتلافي انزلاق العاملين.

3- المستلزمات الخدمية المطلوبة:

يحتاج المشروع إلى كهرباء 380 فولت بقدرة 11 ك. وات = 15 حصان بتكلفة شهرية جم.

4- الآلات والمعدات والتجهيزات:

يتطلب إنشاء مصنع للصناعات الغذائية شروط يجب مراعاتها عند إنشائه وكذلك عند اختيار المعدات والتجهيزات المستعملة إلا أنه بصفة عامة يعتمد المشروع على مجموعة من المعدات والتجهيزات متنوعة الأغراض بالإضافة إلى وسائل حفظ وسيور متحركة للنقل والتجهيز.

5- موقع المشروع:

1- وحدة غسيل.

2- وحدة غسيل بسير متحرك.

3- وحدة تقشير.

4- وحدة عصر.

5- وحدة عصر.

6- وحدة فرم.

7- وحدة تسوية.

8- وحدة تقييم عبوات.

9- وحدة تعبئة.

10- وحدة تغليف.

6- ساعات وورديات العمل:

عدد الورديات: 1.

زمن الوردية: 8 ساعات.

7- منتجات المشروع:

مشروبات طبيعية عبوة 1 لتر.

مشروبات محلية مركزة عبوة 1 لتر.

مربات مختلفة حسب الموسم عبوة 200 جرام.

مربات مختلفة حسب الموسم عبوة 900 جرام.

8- متغيرات الإنتاج:

1- إمكانية استمرار الإنتاج بالمصنع حسب إنتاج الفاكهة في الفصول الأربعة سواء للمشروبات الطبيعية ـ أو المربات.

2- إنتاج المشروبات المحلية في فصول الصيف ورمضان من كل عام.

9- التعبئة والتغليف:

تتم تعبئة المنتجات في عبوات مختلفة على الوجه التالي:

1- المشروبات الطبيعية عبوات بلاستيكية أو زجاجية سعة لتر مربعة الشكل.

2- المشروبات المحلية المركزة عبوات بلاستيكية أو زجاجية سعة لتر مربعة الشكل.

3- المربات برطمان زجاج سعات مختلفة.

ملاحظة:

يجب أن تكون العبوات ذات جودة عالية من حيث المظهر ومقاومة عمليات النقل والمحافظة على المادة الغذائية.

10- عناصر الجودة:

أولاً: في المنتج:

1- يجب استخدام ثمار جيدة من حيث النوعية لتلافي أي متغيرات في الطعم والرائحة للمنتجات كما يجب العناية بفرز واستبعاد الثمار الغير كاملة النضج أو الزائدة النضج.

2- يؤدي استخدام السكر الغير مكرر إلى تغيير في لون المشروبات.

3- يؤدي نقص حامض الستريك إلى ترسب السكر في صورة بلورات في قاع الزجاجات (التسكير).

4- تؤدي عدم كفاية المادة الحافظة إلى تخمر المشروبات.

ثانياً: في الموقع والمعدات:

1- يراعى في صناعة الأرفف التي تستخدم في وضع الأواني وغيرها أن تكون معدنية ومتحركة لتسهيل عملية التنظيف ومقاومة الحشرات.

2- يجب أن يزود المصنع بأماكن مناسبة لتيسير حفظ وتخزين البضائع والمواد الخام والمنتجات والمواد الغذائية لمنعها من التلف.

3- يجب أن يزود المصنع بالأحواض المناسبة لغسيل الأواني والمعدات الخاصة.

4- يراعى تزويد المصنع بالمعدات المناسبة للوقاية من أخطار الحريق.

5- يجب تنظيف جميع المعدات فور الإنتاج من العمليات بشكل دوري.

ثالثاً: في الأفراد:

1- يجب استخدام قفازات مناسبة ومعقمة ضد الماء والحرارة.

2- يجب التأكد من توافر الاشتراطات الصحية المطلوبة للأفراد والعاملين.

3- يجب عدم لمس أي مواد غذائية باليد المجردة مهما كانت الأسباب.

رابعاً: بالنسبة للخامات:

1- يجب إعدام أي مواد تثبت عدم صلاحيتها للاستعمال.

2- يجب التأكد من صلاحية الفواكه الواردة إلى المصنع من خلال الموردين قبل دخولها المصنع.

3- الفواكه السريعة التلف مثل الفراولة يجب إجراء عمليات التصنيع فور دخولها المصنع لتلافي عمليات التلف أو تحفظ في أماكن حفظ مناسبة.

11- التسويق:

1- محلات السوبر ماركت.

2- تجار الجملة.

يناير ـ فبراير ـ مارس (فراولة ـ برتقال ـ يوسفي ـ لارنج ـ جزر).

أبريل ـ مايو ـ يونيه (برقوق ـ مشمش ـ خوخ).

يوليه ـ أغسطس ـ سبتمبر (العنب ـ التين ـ الكمثرى ـ المانجو ـ الجوافة ـ التفاح).

أكتوبر ـ نوفمبر ـ ديسمبر (البلح ـ الجوافة ـ البرتقال ـ اليوسفي).

مع تحياتنا و تمنياتنا بالتوفيق

شركة المهندس منسي للتغليف الحديث  –  ام تو باك

القاهرة مصر

ايميل

info@m2pack.com

الموقع الاليكتروني

www.m2pack.com

www.engineer-mansy.biz

موبايل:     –  01211116956   –   –  01211116958

تليفون ارضي0225880056   فاكس ارضي

وللإتصال من خارج مصر برجاء إضافة 002 كود مصر قبل الرقم

نطرح لكم نحن المهندس منسي مقالة بعنوان دراسة جدوى تصنيع المنظفات

تعددت في السنوات الأخيرة وسائل الحصول على المخاليط الكيميائية البسيطة التي يمكن استخدامها في المنظفات الصناعية سواء من المخاليط القلوية أو من مخلفات البترول دون الإضرار بمظهر وطبيعة الخامة المطلوب تنظيفها مع مراعاة توفير أقصى قدر من الحماية للمستهلك أثناء الاستخدام.

ومن أهم مواد التنظيف المستخدمة في الأسواق الصابون السائل وسوائل تنظيف الزجاج ومنظفات الأثاث الخشبي والباركيه ومخاليط تنظيف السجاد ومخاليط تنظيف الرخام والبلاط… إلخ.

ومن هنا يمكن القول أن وظيفة المحلول في تأدية مهامه تكمن في الاختيار الصحيح للمواد المستخدمة وكمياتها داخل المحلول كما أن فقدان المادة الفعالة داخل المحلول يؤثر على فاعليته وقدرته على تأدية الغرض الذي صنع من أجله وعند اختيار المواد المستخدمة في المحلول وكمياتها يجب أن تجرى اختبارات عديدة من قبل الوحدة الصناعية مثل علاقتها بمادة العبوة المستخدمة ودرجة الكفاءة وكمية التركيز المطلوبة وذلك تفادياً للمشكلات التي تنتج أثناء تسويق المحلول واستخدامه.

والمشروع المقترح من المشاريع الموائمة لطبيعة الصناعات الصغيرة حيث لا يحتاج إلى تقنيات تكنولوجية معقدة بالإضافة إلى قدرته على استيعاب عمالة مدربة تدريباً عادياً على تشغيل المشروع.

نوضح لكم نحن المهندس منسي مدى الحاجة إلى إقامة المشروع:

يهدف هذا المشروع إلى إنتاج مواد التنظيف المطلوبة بصفة مستمرة ولا يمكن الاستغناء عنها إلا أن الإقبال دائماً يتجه إلى الأنواع الجيدة الموائمة لطبيعة الخامات المطلوب تنظيفها والمحافظة عليها حيث يوجد في الأسواق مجالات كثيرة تحتاج إلى استخدام مواد التنظيف كما أن الخامات الأساسية التي يصنع منها هذا المنتج متوفرة محلياً وبأسعار مناسبة.

والمنتج المقترح يجب أن يتميز بمجموعة خصائص هي:

1- الاستقرار الفيزيائي:

الاستقرار اللوني ـ ثبات قوام المحتوى ـ عدم انفصال المواد عن بعضها ـ الاستقرار الحراري عند التعرض للمؤثرات الحرارية.

2- الاستقرار الكيميائي:

ويتمثل في استقرار التفاعلات الكيميائية ـ واستقرار المادة الفعالة داخل المحلول لأطول فترة ممكنة ـ عدم التأثير على لون وطبيعة المادة المطلوب تنظيفها.

3- الاستقرار الاقتصادي:

ثبات تكاليف المنتج ويأتي ذلك من ثبات تكاليف المواد المستخدمة في الإنتاج وثبات تكاليف العبوة المستخدمة لفترة طويلة.

وبتكامل هذه العناصر في المنتج المقترح للمشروع تتكامل درجة الثقة فيه لدى المستهلك مما يساهم بشكل فعال في استمرارية المنتج بالأسواق لأطول فترة ممكنة.

نشرح لكم نحن المهنس منسي الخامات:

تتوافر الخامات اللازمة لهذا المشروع كأحد منتجات الصناعات الكيميائية والبترولية وتختلف نسب المكونات حسب طبيعة مادة التنظيف وطرق الاستخدام ومن هذه الخامات: صودا كاوية ـ محلول سليكات ـ محلول سلفونيت ـ جلسرين ـ زيت تربنتنه ـ شمع اسكندراني ـ اسبيداج ـ حجر خفاف ناعم.

المنتجات:

تتنوع منتجات المشروع من المنظفات وتتنوع عبواتها من حيث الشكل والحجم والألوان.

ومن أهم منتجات المشروع:

الصابون السائل.

سائل تنظيف الزجاج.

منظف وملمع الأثاث.

ورنيش الأرضيات الخشبية.

سائل تنظيف السجاد والكليم.

سائل تنظيف البلاط والرخام والسيراميك.

ننقل اضواء نحن المهندس منسي عن العناصر الفنية للمشروع:

أ- مراحل التصنيع:

تعتبر عمليات تصنيع المنتج المقترح من العمليات الإنتاجية البسيطة التي يمكن التدرب عليها في وقت قصير ولا تحتاج إلى خبرة فنية خاصة.

وتتلخص خطوات التصنيع في النقاط التالية:

1) الصابون السائل:

المكونات: صودا كاوية 4% ـ روائح حسب الطلب ـ سلفونيت 4% ـ جليسرين حسب الطلب ـ سليكات 7% ـ ماء 85%.

طريقة التحضير:

يصب نصف كمية الماء في إناء من الصلب الغير قابل للصدأ ثم توضع الصودا الكاوية في الماء مع التقليب حتى تبرد.

يصب نصف كمية الماء في إناء آخر من الصلب الغير قابل للصدأ ثم يوضع عليه مادة السلفونيت مع التقليب.

يضاف محلول الصودا الكاوية إلى المحلول المخفف لمادة السلفونيت.

يوضع على المزيج السليكات والروائج والجلسرين ثم يتم التقليب لفترة حتى يتم الدمج الكامل للصابون.

يعبأ الصابون في العبوات المقترحة ثم تغلف.

2) سائل تنظيف الزجاج:

المكونات: ماء 50% ـ خل 24% ـ كحول أحمر 24% ـ نشادر 2% ـ ألوان صناعية ورائحة حسب الطلب.

طريقة التحضير:

تمزج المقادير في إناء من الصلب الغير قابل للصدأ وتقلب جيداً ثم تعبأ في زجاجات بلاستيك برشاش أو بدون حسب الطلب.

3) سائل تنظيف وتلميع الأثاث:

المكونات: زيت بذرة الكتان 16% ـ خل 17% ـ كحول أحمر 17% ـ زيت تربنتينا 50%.

طريقة التحضير:

تخلط المقادير مع بعض في إناء من الصلب الغير قابل للصدأ ثم تقلب بالخلاط جيداً وتعبأ في زجاجات مناسبة للاستخدام.

4) ورنيش الأرضيات:

المكونات: شمع اسكندراني 15% ـ زيت تربنتينا 85% ـ صبغات حسب الطلب.

طريقة التحضير:

يقطع الشمع إلى قطع صغيرة ورقيقة باستخدام مبشرة ثم يضاف إليه زيت التربنتينا في إناء من الصلب الغير قابل للصدأ، ثم يصهر المخلوط في حمام مائي ساخن حتى لا يشتعل التربنتينا، ثم يرفع الإناء من الحمام المائي بعد انصهار الشمع ويصب الورنيش في العلب الخاصة ويترك ليبرد ويتجمد ثم يغطى.

5) سائل تنظيف السجاد والكليم:

المكونات: صودا كاوية 20% ـ نشادر 25% ـ ماء 50% ـ نفط 5% ـ روائح حسب الطلب.

طريقة التحضير:

تذاب المكونات في أواني معدنية غير قابلة للصدأ ثم يضاف النشادر مع التقليب الجيد.

يبعأ المزيج في أواني مناسبة للاستخدام والتسويق.

6) سائل تنظيف البلاط والرخام والسيراميك:

المكونات: إسبيداج 30% ـ حجر خفاف ناعم 35% ـ صودا كاوية 25% ـ زيت تربنتينا 10% ـ روائح حسب الطلب.

طريقة التحضير:

تمزج المقادير مع بعضها وتقلب جيداً.

يوضع المزيج في عبوات مناسبة للاستخدام والتسويق.

ب- المساحة والموقع:

يتطلب المشروع مساحة حوالي 280 م لخطوط الإنتاج والتخزين ويلزم وجود تهوية طبيعية وصناعية جيدة.

ج- المستلزمات الخدمية المطلوبة:

يلزم للمشروع مصدر طاقة كهربائية 220 فولت بقدرة 10 ك. وات = 13 حصان وغاز طبيعي ومياه بتكلفة شهرية تقارب 500 جم.

د- الآلات والمعدات والتجهيزات:

الآلات والمعدات المستخدمة للمشروع بسيطة من حيث التكنولوجيا المستخدمة إلا أنه يجب أن تزود هذه المعدات بوسائل حماية ضد الروائح المنبعثة من المواد الكيميائية المستخدمة وكذلك استخدام وسائل للوقاية للصحة والأمن وذلك في أجهزة التجميع والخلط والتعبئة، ويمكن تلخيص مفردات المعدات المقترحة للمشروع في الآتي:

– أوعية صهر سعة 50 كجم من الصلب الغير قابل للصدأ مزودة بجهاز خلط قدره 1 حصان.

– موقد غاز طبيعي بمشتملاته.

– وعاء تعبئة سعة 50 كجم مزود بصمام خروج يحتوي على 5 مصبات.

– طاولات تعبئة مقاس 2م × 1م.

– شفاط تهوية مقاس 40 سم قدرة 100 واط.

– عدد وأدوات يدوية متنوعة.

– سير متحرك حركة دائرية مزود بمحرك حركة أفقية طول 5 متر وعرض 40 سم.

– أدوات وقاية وأمان متنوعة للعمال.

هـ- العمالة:

مدير المشروع ـ 7 فنيين ذوي مؤهل متوسط لديهم خبرة ـ 3 عمال عاديين للعمل في التعبئة والتغليف والمساعدة والتحميل.

عدد الورديات: 1.

عدد ساعات العمل: 8 ساعات.

و- التعبئة والتغليف:

تتم تعبئة المواد في عبوات بلاستيكية مطبوعة بألوان أساسية جذابة تعمل على جذب انتباه المستهلك نحو المنتج كما تعبر عن أساليب ونوع الاستخدام وتغلف العبوات الصغيرة في صناديق كرتونية يوضح عليها البيانات الأساسية واتجه فتح الصندوق وتاريخ الإنتاج والشروط الصحية للاستخدام.

ز- عناصر الجودة:

يجب أن تراعى العناصر الآتية لجودة المنتج:

الاختيار الجيد للخامات ومستويات الخلط.

الاختيار الجيد لحجم وشكل وتصميم العبوة.

من المهم جداً عسل المعدات بعد الانتهاء من التجهيز والتعبئة للمحافظة على مستوى تركيز المواد في كل مرحلة.

المحافظة على نسبة الجلسرين المضاف لزيادة لزوجة المواد المستخدمة.

من الأخطاء الجسيمة التي ترتكب زيادة نسبة الصودا الكاوية في الصابون السائل عن المعدل المطلوب مما يتسبب في الإضرار بالمستهلك.

الروائح والألوان المستخدمة يجب أن تتناسب ومتطلبات وأذواق المستهلك.

الاهتمام بمكافحة التلوث المحمول جواً عن طريق تسلسل تقنيات المراقبة والاستبدال والعزل والتهوية الجيدة.

يجب تكرار عمليات الفحص بالرؤية لمستوى ومحتوى المواد داخل العبوات.

يجب الاهتمام بوسائل التحكم في العبوات المستخدمة حيث أن أي تسرب في العبوات يؤدي إلى تشويه وتقليل الجودة المقترحة للمنتج.

بالنسبة للمواد الضارة للمستهلك يجب أن يكتب تحذير على العبوة وضوابط الاستخدام.

ح- التسويق:

تتحقق الميزة التنافسية من خلال:

الاهتمام بشكاوى العملاء وملاحظاتهم عن المنتج وحلها فور الإبلاغ حتى يكتسب الثقة لدى العملاء.

يعتمد أسلوب التسويق على طرح عينات بالسوق كدعاية للمنتج.

الالتزام بالمستويات القياسية لتركيز المواد المستخدمة ونوعياتها وجودتها.

قنوات التسويق:

يعتمد أسلوب التسويق على الآتي:

المحلات النوعية.

المعارض الرسمية.

المشروع ذاته.

التوريد لمحطات البنزين وغسيل للسيارات.

مع تحياتنا و تمنياتنا بالتوفيق

شركة المهندس منسي للتغليف الحديث  –  ام تو باك

القاهرة مصر

ايميل

info@m2pack.com

الموقع الاليكتروني

www.m2pack.com

www.engineer-mansy.biz

موبايل:     –  01211116956   –   –  01211116958

تليفون ارضي0225880056   فاكس ارضي

وللإتصال من خارج مصر برجاء إضافة 002 كود مصر قبل الرقم