تصنيع المعلبات المعدنية

نقدم لكم نحن المهندس منسي ‎مقالة بعنوان تصنيع المعلبات المعدنية

تصنيع المعلبات المعدنية

نقدم لكم نحن المهندس منسي مقالة بعنوان تصنيع المعلبات المعدنية

تعتبر عملية التغليف والتعبئة ومستلزماتها من العلوم التكنولوجية الحديثة لإظهار جودة المنتج وهي أيضاً من وسائل حفظ المواد الغذائية وغيرها من السلع، وتعتبر أيضاً وسيلة ضمان ونقل المنتج للمستهلك في حالة جيدة وبأقل تكلفة وبشكل جذاب على هيئة عبوة تمثل صنف المنتج ونوع التغليف معاً.

ونظراً لأهمية هذا الموضوع ومدى تأثيره على مستوى الإنتاج وبالتالي على الاقتصاد القومي سواء للسلعة الموزعة بالسوق المحلي أو المصدرة للأسواق الخارجية فقد زادت أهمية تصميم وإنتاج العبوات المعدنية التي تصنع في الوقت الحالي من الصاج المطلي بالقصدير أو الألومنيوم والرقائق المزدوجة المحكمة الغلق، وتخدم هذه العبوات الكثير من مشروعات المنتجات الغذائية مثل منتجات الألبان والعصائر والخضروات والبقوليات المطهية والأسماك ومستلزمات التجميل والمواد الكيماوية والبويات وغيرها.

وتنفرد هذه النوعية من المعلبات بعدة خواص تجعلها الأكثر تفضيلاً في هذا المجال ونشرح لكم نحن المهندس منسي أهم تلك الخواص:

1- القابلية للتشكيل.

2- خلوها من المواد السامة.

3- مقاومة الصدمات.

4- المظهر المرغوب (طبقاً للتصميم).

5- انخفاض تكاليف الإنتاج.

6- خاملة كيميائياً لحد كبير ولا تتفاعل مع مكونات المنتج المعلب بعد معالجتها بطرق معينة.

ويعتبر توافر المواد الخام اللازمة لإنتاج المعلبات المعدنية واستقرار أسعارها في السوق المحلي والعالمي وتوافر العمالة اللازمة وسهولة تدريبها ومرونة تسويق منتجات المشروع (حيث يتم الإنتاج بنظام التعاقد المسبق مع مصانع المنتجات الغذائية) من أهم عناصر قوة هذه الصناعة.

الخامات:

1- الصاج المغطى بطبقة القصدير.

2- رقائق الألومنيوم.

3- الورق المزدوج (ورق معدني) ـ (أغشية ـ أفلام).

4- المواد المضافة (قصدير اللحام ـ الورنيشات).

نوضح لكم نحن المهندس منسي أهم أنواع المعلبات المعدنية:

أولاً: العبوات المعدنية الغير مرنة مثل:

العلب مضلعة.

العلب الاسطوانية.

ثانياً: العبوات المرنة مثل:

عبوات رقائق الألومنيوم.

عبوات الورق المزدوج (أغشية ـ أفلام).

نشرح لكم نحن المهندس منسي مراحل التصنيع:

تتطلب صناعة العلب مراحل التشغيل الأساسية للصناعات المعدنية، ويمكن تحديد خطوات التصنيع على الوجه التالي:

1- تقطيع الألواح بواسطة مقص قطع متعدد إلى شرائح عرضية كل منها يساوي محيط العلبة في حالة العبوات الصغيرة ويضاف ما يوازي سمك الدسرة الجانبية إذا كانت ذات حجم كبير وطولها يساوي ارتفاع العلبة مضافاً إليه ما يوازي سمك دستري النهايتين.

2- يتم اللحام الجانبي بواسطة الضغط على البارد وفيه يتم توصيل أطراف المعدن بتسليط ضغط هائل عليها دون الاستعانة بطاقة حرارية لرفع درجة حرارتها إلى درجة الانصهار، ويستلزم اللحام بهذه الطريقة النظافة التامة للسطح ويصل الضغط عند سطح اللحام إلى حوالي 600 ـ 800 كجم/ سم2 كما يمكن استخدام لحام المقاومة الكهربية وفيه يستخدم التيار الكهربي لتوليد الطاقة الحرارية اللازمة لعملية اللحام عن طريق قطبين تصهر فتتم عملية لحام طرفي العلبة ويستخدم في هذه الحالة أسلوب اللحام الخطي وهو لحام متصل يتكون من سلسلة متشابكة من لحام النقط ويمكن لسرعة اللحام أن تصل في هذه الطريقة إلى أكثر من 1.5 متر/ الدقيقة.

3- تشكيل غطاء وقاع العلبة ويتم القطع باستخدام مكبس اكسنتري يركب عليه اسطمبة قطع بسيطة ثم تجرى بعد ذلك عملية تشكيل الدسرة باستخدام اسطمبة تشكيل خلال مرحلة واحدة.

4- تركيب القاع بالجسم يتم من خلال استخدام ماكينة الكردون ومن خلالها يتم ضغط دسرة القاع على حافة الجسم بشكل لا يسمح بأي تسرب للسوائل.

5- تبطن العلب من الداخل بونيشات ايبوكس حتى تمنع تسرب المواد الغذائية المعلبة تحت أي ظروف وكذلك إيجاد عازل سطحي قوي لمنع تفاعل المواد الغذائية مع مادة السطح المعدني.

نشرح لكم نحن المهندس منسي عناصر الجودة:

أ- في مرحلة قطع الخامات:

1- تزويد مقص القطع بمرشدات التشغيل المتدرجة لتحديد أبعاد الشرائح بدقة عالية.

2- تزويد مقص القطع بوسائل انزلاق خلفية للشرائح المقطوعة لتلافي التشوهات الحادثة للخامات.

ب- في مرحلة التشكيل:

1- مرشدات التشغيل عملية هامة للحصول على الدقة أثناء حركة الخامات للتشكيل.

2- وجود أسطح مطبوعة أثناء التشكيل يستلزم نظافة المعدات المستخدمة وعدم وجود تشوهات سطحية بوسائل التشكيل.

ج- في مرحلة العزل السطحي (بالورنيشات):

1- عمل غرفة زجاجية بشفاطات جانبية لضمان عزل الوحدات عن الأتربة أثناء عملية التغطية بالورنيشات.

2- يزود مسدس الرش بمرشد تشغيل بارتفاع مناسب لضمان التوزيع المتجانس داخل المعلبات.

د- في مرحلة التغليف:

1- توفير وسائل حماية للسطح والحواف حتى يمكن الغلق الآمن بعد عملية التعبئة بالمصانع المتخصصة.

2- يفضل أن ترص المعلبات داخل الصناديق المعدة في الاتجاه الرأسي حيث أن مقاومة المعلبات في ذلك الوضع تزيد بدرجة كبيرة عن الرص في الاتجاه الأفقي.

ننقل اضواء نحن المهندس منسي عن الاشتراطات الصحية والبيئية:

الشروط العامة:

1- توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة.

2- توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة.

3- توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة.

4- تواجد شبكة عامة للصرف الصحي/ الصناعي.

الشروط الخاصة:

1- توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الانبعاثات والحفاظ على درجة الحرارة.

2- تجميع المخلفات المعدنية لتخلص الآمن منها (البيع).

3- استخدام القفازات والنظارات الواقية وسدادات الأذن.

 

 

مع تحياتنا و تمنياتنا بالتوفيق

شركة المهندس منسي للتغليف الحديث  –  ام تو باك

القاهرة مصر

ايميل

info@m2pack.com

 

الموقع الاليكتروني

www.m2pack.com

www.engineer-mansy.biz

 

موبايل: 01211116955    –  01211116956   – 01211116957  –  01211116958

 

تليفون ارضي0225880056   فاكس ارضي0222409845

 

وللإتصال من خارج مصر برجاء إضافة 002 كود مصر قبل الرقم